一家酱料生产商的能源节约
VPVision 能源监控系统和 3 台仪器如何将 2 台压缩机中的 1 台从运行状态转为备用状态。
酱料制造商的压缩空气系统设置
荷兰的一家酱料生产商有一个压缩机房，里面有 2 x 75 kW 的压缩机。压缩机设置曾被设计为 2 x 100% 设置，因此当时只有一台压缩机用于生产，一台压缩机作为备用（轮班）。结果是：两台压缩机都用于生产。
当他们找到 VPInstruments 时，他们还没有压缩空气测量或监控系统，也不知道从何入手。
根据他们的 P&ID，我们建议使用测量设备和永久监控系统。有了这些设备，酱料制造商就能跟踪泄漏率和相关能源成本，并在备用压缩机开启时发出警报。VPInstruments 的经销商在现场安装了设备，并进一步帮助客户进行了空气审计和泄漏调查。
建立测量和监控系统：
- 2个电流表
测量压缩机的消耗量，了解压缩机何时开启、何时关闭或处于待机状态。
- 1 x VPFlowScope 流量计
在主管中，测量流量、压力、温度和总流量。
- 1 x VPVision 监视系统
收集所有数据，并通过简易概览和自动报告将其可视化。
投资：6000欧元
改进前的 VPVision 屏幕截图：
两台压缩机都在运行
VPFlowScope输出：主管处的流量曲线和压力
结果：
我们只收集了一周的数据，并计算了周末没有生产时的泄漏量。结果显示泄漏量为每年 40,000 欧元。在我们分销商的进一步帮助下，根据他们的审计和泄漏调查，客户可以恢复到原来的 2 x 100% 设置；一台压缩机可以关闭，重新充当备用压缩机。
投资回报率小于 2 个月
