生产公司将资金储备闲置在银行账户中,而且利率低得可怜,而他们却可以利用其中的一部分资金获得百分之几百的回报。如何做到这一点?通过对压缩空气和其他公用设施进行长期监控,并结合完善的能源管理计划来实现。
成功的能源管理始于确定 "能源浪费 "的前三位。让我们来帮您一把,将压缩空气列为 1。您的下一步:实施永久监控系统。该监控系统将检测压缩空气的损耗,从而帮助您节省大量能源。
事实证明,在许多公司,压缩空气的生产成本可以从结构上降低。更妙的是,在实际生活中,成本可降低 20% 至 50%。监控设备的投资回报期为 3 至 6 个月,因此是不二之选。你可能会想:"是的,当然,但安装起来太复杂了,我们需要聘请顾问"。事实上并非如此。只要有一个现代化的能源管理软件平台和几个传感器,您就能对节能潜力有一个很好的了解。
对他们的压缩空气系统进行严格审查不仅在经济上很有意义,而且也非常符合欧洲在未来几年内从结构上节约能源使用的义务。自 2014 年 6 月 5 日起,欧洲能源效率指令开始生效。这意味着大型能源客户有义务每年将能源使用量降低 1.5%。这项措施旨在确保欧洲真正实现 2020 年的宏伟节能计划。
压缩空气很贵,非常贵!
几乎每家生产企业都在使用压缩空气;用于驱动生产机械、移动产品、清洁包装材料等等。在我们的日常生活中,我们也依赖于压缩空气。压缩空气的产生是通过过滤器吸入室外空气,然后将空气压缩到一定程度,在高压(通常为 5 到 8 巴)下通过管道系统输送到机器或汽车轮胎。这一过程成本高昂。尽管在过去的几十年里,压缩机的性能有了很大的提高,但消耗的能量(电能)中仍有 75% 损失为热能。压缩空气是最昂贵的公用事业之一。由于各种损耗,使用 1 千瓦压缩空气的成本是 1 千瓦电能的 10 到 20 倍。这正是压缩空气成为成功节能的有力竞争者的原因所在。
事实与数据
从压缩空气系统整个生命周期的成本来看,能源成本占 75%。另外 25% 是资本支出和维护费用。全球约有 5% 的电能转化为压缩空气。
那么,你打算如何节能?你将需要一个系统的方法。在这个过程中,我们将压缩空气系统区分为三个阶段,即:永久监测、泄漏管理和系统优化。
监测和分析
要想省钱,就必须确定省钱的潜力。利用以压缩空气系统为重点的现代能源管理系统,可以绘制出系统图,并自动生成报告。报告中会显示每个部门的效率、总成本和消耗量。现在,您知道在何时何地可以节省多少能源。结果将在后续报告中直接显示。当然,员工的意识是关键。我们在市场上看到的最成功的案例就是为所有相关人员制定了激励计划。他们创建了节能游戏,对取得成绩的员工给予奖励。
VPInstruments 提供实时能源监控解决方案 VPVision,用于监控和分析压缩空气系统和其他公用设施。VPVision 可帮助您深入了解能源消耗情况。您可以通过自己的网络浏览器,以简化、全面的方式查看从压缩机系统到终端用户的整个压缩空气系统。
泄露管理
泄露管理比检测渗漏和修复渗漏更进一步。它涉及到一个系统化的方法,以一个永久性的监测系统为起点。公司已经可以通过检测和修复泄漏实现大量的能源。
许多压缩空气泄漏可以简单地听到(咝咝声),但也有一些泄漏更难检测。对于这些泄漏,长期监测空气消耗量是检测总泄漏率的最有效方法。可以使用超声波检漏仪找到泄漏的确切位置。您还可以聘请专业公司,由他们为您跟踪压缩空气泄漏并进行维修。但要注意因泄漏维修而导致的基荷变化:如果压缩机的基荷发生变化,可能会影响其性能。有些压缩机可能会开始吹走多余的空气,这是一种非常昂贵的能源浪费形式。因此,在实施泄漏管理计划时,应始终采取整体方法。
优化
如前所述,随着时间的推移,压缩空气的使用量可能会发生重大变化。泄漏量减少、生产量波动或机械库存的构成因扩建/改建而发生变化。由于采用了永久监控技术,变化会及时显示出来,因此您可以立即做出反应。例如压缩机数量或类型的变化。或者由于更换了高压设备而降低工作压力,这同样意味着进一步节能。您还可以考虑通过利用中央供暖系统的压缩热来回收热量。通过与专家合作,还可以对压缩空气系统进行补充改进,从而实现最佳的成本效益。
投资回报
一般来说,压缩空气节能的利润极高,投资回报期很短。作为一个案例研究,我们将讨论一个拥有两台压缩机的中等规模压缩空气系统,具体来说:一台压缩机的功率为 125 千瓦,每年运行 7000 小时;另一台压缩机的功率为 75 千瓦,每年运行 5000 小时。按照每千瓦时 10 美分的电费计算(大多数情况下会更高),该压缩机站每年的能源成本高达 125,000 欧元。借助 VPVision 监控系统,发现了大量泄漏,并调整了维护计划。
- 节能:15%或每年18,750欧元。
- 投资:几个新的软管接头和两个小时的维修时间。
他们还注意到,一些生产线在停机期间持续使用空气。通过在更换产品时关闭机器(关闭阀门),又额外节省了 5%,即 6,250 欧元。因此,该案例研究每年共节省 25,000 欧元。监控系统的投资回报(本例中约为 12,500 欧元)不到六个月!
除此之外,还有足够多的预算用于投资维修材料。考虑到许多压缩空气系统都比较大,有 3 到 5 台压缩机,在这种情况下节省的费用也要高得多,甚至两三个月就能收回投资。还等什么呢?现在就开始对您的工厂进行能源监控吧。从压缩空气开始,这是您工厂中隐藏的金矿。