优化压缩空气使用所面临的最大挑战之一是确定改进的地点、方式和时间。通过使用 VPFlowScope 在线实时测量系统进行试验，我们的客户能够轻松计算出投资回报率并做出合理决策。
电缆制造业面临的挑战
我们的客户是肯尼亚一家电气和通信电缆制造商。他们为国内和国际工业应用生产电缆。在电缆制造行业，冷却后必须进行干燥，以去除所有水分。所有电缆的干燥都必须令人满意。
在干燥阶段，客户曾使用两个便利的空心圆柱形管道来引导压缩空气。然而，这种做法存在许多缺陷，包括干燥效果不佳、压缩空气消耗量大以及噪音过大。
为了改进干燥工艺，他们决定尝试使用新的空气擦拭系统。为了对压缩空气的使用情况进行评估并获得更深入的了解，客户使用 VPFlowScope In-line 0.5" 对新旧空气擦拭系统进行了测量。
VPFlowSpope 在线式压缩空气用量比较
在实验过程中，数字告诉了我们这些：
之前 - 旧的便利系统
两根促进空心圆柱形管道分别有 4 个和 20 个直径的孔。每个孔的直径为 4 毫米，在 5.5 巴的压力下消耗 3 SCFM 的空气：
第 1 根管道3 SCFM x 4 孔 = 12 SCFM
第 2 根管道：3 SCFM x 20 个孔 = 60 SCFM
每年的能源成本：
72 SCFM x ( 22 kW / 100 SCFM ) x 2,000 小时 x 0.13 欧元 / kWhr = 4,118 欧元
之后 - 新的空气抹布
内径为 3 英寸的新型空气擦拭器取代了这两个管道，同时在 5.5 巴的压力下减少了 55% 的压缩空气用量。
新空气擦拭器的消耗量：39.8 SCFM
每年的能源成本：
39.8 SCFM x ( 22 kW / 100 SCFM ) x 2,000 小时 x 0.13 欧元 / kWhr = 2,278 欧元
每年节省：4,118 欧元 - 2,278 欧元 = 1,840 欧元
主要提款
> 每台机器的节能总额：1 840 欧元
> 投资成本：691 欧元
> 投资回收期：4.4 个月
由于效果明显，公司毫不犹豫地实施了新系统。
结论
> 使用 VPFlowScope In-line，客户能够轻松计算投资回报率并做出合理决策。
> 由于采用了新的空气擦拭系统，客户可以为每台生产设备节省 45% 的能源成本，所有电缆在擦拭后无需使用海绵即可完全干燥。
> 永久性流量计可使客户全面监控空气需求的任何变化，并立即采取行动防止损失。
