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肯尼亚一家电缆制造商的发言数字

优化压缩空气使用的最大挑战之一是确定在何处、如何以及何时进行改进。通过VPFlowScope在线实时测量的实验,我们的客户能够轻松地计算出投资回报率并做出合理的决定。

 

电缆制造行业的挑战

我们的客户是肯尼亚的一家电气和通信电缆制造商。他们为国内和国际工业应用生产电缆。在电缆制造业中,在冷却后的干燥阶段,带走所有的水分是必须的。所有的电缆都必须得到令人满意的干燥。

VPFlowScope管内在线,带3行显示,可选内置数据记录器

当涉及到干燥阶段时,客户曾经使用两个便利的空心圆柱形管道来引导压缩空气。然而,这种做法遇到了许多不足之处,包括不合格的干燥,高压缩空气消耗和巨大的噪音水平。

为了改善干燥过程,他们决定尝试使用新的空气擦拭系统。为了评估和深入了解压缩空气的使用情况,客户使用VPFlowScope In-line 0.5 "来测量新旧空气擦拭系统。

 

通过VPFlowSpope在线的压缩空气使用量比较

下面是实验期间数字告诉我们的情况。

以前--旧的便利系统

这两个便利的空心圆柱形管道分别有4和20个直径的孔。每个孔的直径为4毫米,在5.5巴时消耗3 SCFM的空气。

第一根管子。3 SCFM x 4孔 = 12 SCFM
第2条管道。3 SCFM x 20 孔 = 60 SCFM

每年的能源成本。
72 SCFM x ( 22 kW / 100 SCFM ) x 2,000 hrs x 0.13 Euro / kWhr = € 4,118

之后--新的空气擦拭

内径为3英寸的新空气管取代了这两根管子,同时在5.5巴时使用的压缩空气减少了55%。

新的空气擦拭器消耗。39.8 SCFM

每年的能源成本。
39.8 SCFM x ( 22 kW / 100 SCFM ) x 2,000 hrs x 0.13 Euro / kWhr = 2,278 €

 

每年节省:4,118欧元-2,278欧元=1,840欧元

主要提款

> 每台机器的总节能量:1,840欧元
> 投资成本:691欧元
> 投资回报期。4.4个月

有了这个明显的结果,公司毫不犹豫地实施新系统。

 

结论

> 有了VPFlowScope In-line,客户能够轻松地计算出投资回报率并做出合理的决定。
> 由于新的空气擦拭系统,客户可以为每台生产设备节省45%的能源成本,所有的电缆都是完全干燥的,之后无需使用海绵。
> 永久性流量计可以使客户全面监测空气需求的任何变化,并立即采取行动,防止损失。