关于流量计现场精度的一些直言不讳

在谈论流量计的精度时，了解一些影响精度的基本知识非常重要。我们在 Linkedin 等平台上看到了许多讨论，人们在谈论精度的同时，却没有说出真实情况。在本文中，我们将为您解答一些常见问题。

点式/单点式流量计

在一些关于流量计的讨论中，我们会看到这样的说法："使用我们的流量计，您只需要 10 到 15 个直径"。事实上，在地球上使用点测量型或 "单点型 "流量计测量压缩空气或气体时，这是不可能实现的。这是违反基本物理学原理的。

现在，什么是 "定点测量/单点式 "流量计？这些流量计都是根据管道中单点的流速测量来计算流量的。一个明显的例子就是插入式流量计，它是审计中使用最多的流量计类型之一。另一个从外观上看不太明显的例子是超声波夹持式流量计。这种流量计也是测量一条直线路径上的流量。有些流量计采用了更先进的技术，如双路径甚至多路径，但这些技术在压缩空气应用中较少使用。

VPFlowScope^®DP是用于饱和压缩空气流量测量的终极测量工具。

现场精度与规格

在压缩空气应用中，即使是最精确的流量计也可能被误用，这可能会导致较大的系统误差或随机的不稳定读数。在压缩空气流量审核中，尤其是在现有的老式压缩空气系统中，获得真实的测量数据可能是一件非常棘手的事情，因为所有 "点测量型 "流量计都容易受到上下游干扰。这些干扰通常会导致较大的偏差。

如何在现有工厂中找到完美的安装位置往往是一项挑战。

双弯头、直径突变和大型 T 型件等都会干扰流量曲线。在许多情况下，客户只能将流量计放置在这些项目下游 5 或 10 个直径处，这将对现场精度产生很大影响。

流量计是在理想条件下进行校准的，这意味着流量计将在已知内径的参考管道中接受已知的对称速度剖面。但是，当您必须在距离潜在干扰太近的管道中安装流量计时，我们建议您在不确定性预算中至少增加 5%-10%，并确保所有相关方都了解额外的测量不确定性。特别是在现场 "测试 "压缩机性能时，必须非常小心。

湍流与层流

我们仍然听到有人在谈论压缩空气中的 "层流"。让我们把这个问题也弄清楚。你知道吗，压缩空气由于速度高、管道大，所以总是湍流的。在压缩空气网络中，除非测量非常低的速度，否则永远无法达到层流的效果.为什么？因为雷诺兹等人描述的另一条物理定律。不过不用担心，这根本不是问题。实际上，它还有一个优点，那就是流量曲线比较平坦，而不是抛物线形。这使得在较大的管道中插入流量计变得不那么重要。

从现在起，我们应该谈论 "完全发展 "流，而不是层流，这意味着流动剖面是很好的对称，在管道表面平均分布。要达到对称需要相当长的时间，在某些情况下，尤其是双弯头不在平面上时，我们看到需要长达 60 D 的时间。

流量计技术比较--需要注意的事项

热插入式探头：流量曲线效应和温度效应。温度的突然变化会影响测量结果。水滴会在测量信号中产生尖峰。
差压探头：流量曲线、转向比有限，注意低流量。水滴和污物可能会堵塞压力端口。连接管道中的水可能会产生奇怪的结果。
超声波流量曲线、阀门产生的超声波噪音、振动、信号损失。
涡流（在线）：水位下降，转弯率受限，注意低流量和水表上的永久压力损失
压差（管路内）：转差有限，注意低流量。使用孔板式流量计时，永久性压力损失。
涡轮机：振荡会导致平均流量值升高或降低。压力脉冲可能会损坏轴承。水会造成腐蚀，导致读数错误。

你需要多精确？

在审核过程中，这取决于您要查找的内容（泄漏、需求曲线、压缩机控制系统性能、压缩机效率）。在分析数据时，关键在于审核员的技能，以及审核员如何解释各种传感器和信号之间的组合。有时，一个简单的压缩机加载/卸载信号就能让人深入了解控制系统的行为，而在其他情况下，你可能需要放大到需求侧，这就需要一个双向流量计。结合的信号越多，就能越清楚地了解到底发生了什么。

一般来说，在考虑到所有不确定因素的情况下，使用插入式探头进行空气审计时，5% 的精度就可以了。如果您想在现场测试压缩机，并将其与出厂规格进行比较，则必须查看 ISO 1217 关于所需精度的指令。这可能需要特殊设备和专业人员来进行测试。